產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　海吉雅公司為實(shí)現(xiàn)小斷塊油田產(chǎn)出水就地處理達(dá)標(biāo)回注，研發(fā)撬裝多功能一體化油田水處理裝置，該裝置由多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置、一體化連續(xù)流含油污水處理裝置和多功能一體化油田水處理器組合而成，設(shè)備整體撬裝，布局緊湊合理。

　　撬裝多功能一體化油田水處理裝置不僅具有除油、破乳、降濁、防垢、除垢和殺菌效果，而且還具有良好的除S2-、除Fe2+功能，處理后水質(zhì)合格穩(wěn)定，最適合小斷塊油田產(chǎn)出水就地處理達(dá)標(biāo)回注選用。

　　產(chǎn)品特性

　　1.設(shè)備整體撬裝，廠內(nèi)預(yù)制組裝成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝快;

　　2.工藝流程簡(jiǎn)單，裝置體積小，占地面積少，建站施工省料，對(duì)復(fù)雜地形適應(yīng)性好;

　　3.裝置所選機(jī)泵功率小，運(yùn)行節(jié)能高效，濾后水回流量小，系統(tǒng)效率高;

　　4.不加藥，水處理費(fèi)用低，杜絕化學(xué)藥劑對(duì)水、油、環(huán)境和人體造成的污染傷害，環(huán)保效益好， 處理后的水質(zhì)好于加藥，并且水質(zhì)穩(wěn)定性好;

　　5.經(jīng)過電極化處理后的水體穿透能力增強(qiáng)，對(duì)油田注水有增注降壓作用，可有效減少增注作業(yè)井次。

　　技術(shù)參數(shù)

　　工藝方案

　　a.當(dāng)來水水質(zhì)較好，或經(jīng)過初步除油、沉降時(shí)，宜采用單級(jí)撬裝多功能一體化油田污水處理器，可達(dá)到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，適用于大型污水聯(lián)合站改造。流程圖如下：

　　運(yùn)行流程：油區(qū)來水→除油罐→沉降罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池

　　b.當(dāng)來水為注聚污水或含高凝油污水，同時(shí)含泥砂較少時(shí)，宜采用雙級(jí)撬裝連續(xù)流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器，可有效避免由于水中含有聚合物或高凝油而造成的濾料板結(jié)問題，可達(dá)到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：

　　運(yùn)行流程：沉降罐/污水池→連續(xù)流油、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →凈化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池

　　c.當(dāng)來水礦化度較高，或來水較臟、含泥砂較多，并且聚合物或高凝油含量低時(shí)，宜采用雙級(jí)撬裝多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+多功能一體化油田污水處理器，能有效分離水中的泥砂，可達(dá)到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：

　　運(yùn)行流程：沉降罐/污水池→預(yù)處理罐→多功能一體化油田水過濾罐→ 凈化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池

　　d.當(dāng)來水直接來自三相分離器或污水池，水質(zhì)不穩(wěn)定，一級(jí)或兩級(jí)裝置無法滿足處理需要時(shí)，宜采用三級(jí)多功能向心氣浮與電極化合一含油污水處理裝置+連續(xù)流油泥水分離裝置+多功能一體化油田污水處理器，此套裝置能有效處理各種稠油污水、注聚污水、高礦化度污水、低溫高濁污水等，可達(dá)到含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：

　　運(yùn)行流程：沉降罐/三相分離器/污水池→預(yù)處理罐→連續(xù)流過濾罐→一體化過濾罐→凈化水罐→喂水泵→注水泵

　　反沖洗流程：凈化水罐→反沖洗泵→一體化過濾罐→污水池